油漆工程——木器漆施工工艺及常见问题

　　清漆施工工艺，首先上着色油或调色油接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行遍的“封漆保护”。

　　混油施工工艺，首先清理木器表面灰尘和污物，然后用原子灰拌好满批木器表面，待其干透后用砂纸打光刷遍漆，并点补不良处，同样待干透后用砂纸打光，然后刷第二遍漆，待干透后重复用砂纸打光的程序，此时刷第三遍漆。一般来说，混油以二至三遍为宜。

　　木器漆施工常见问题

　　1、起泡

　　原因：潮湿，油漆粘度高

　　2、起粒

　　原因：混入杂质，油漆已固化

　　3、开裂

　　原因：过度厚涂，涂层间乾燥不完全

　　4、咬底

　　原因：底层过厚没有乾透，底、面漆不配套

　　5、涂膜脱落

　　原因：上下层油漆不同类，基材未打磨

　　6、流挂

　　原因：一次性厚涂，重涂时间短，涂料粘度低

　　7、失光

　　原因：空气湿度大、油漆变质、稀释剂不佳

　　8、花

　　原因：施工温度偏高、油漆调试过稀

　　木器漆施工注意事项

　　1、木器漆应在完成地面施工后刷，施工时保持通风，没有灰尘，以免影响整体效果，木器漆与乳胶漆不能同时施工。

　　2、木材需干燥，含水率不要超过15%，施工环境湿度和温度都不宜过高。

　　3、油漆产品多为三组份（主漆、稀释剂、固化剂），混合前搅拌均匀，严格按比例配漆。

　　4、选用配套的稀释剂、固化剂，以免引起咬底、起皱。

　　5、调配好后要过滤，静止10~15分钟才能涂刷。

　　6、一次施工涂膜不能过厚，必须等涂膜实干后再作下一层的施工。

　　7、木器漆施工之前必须彻底充分打磨，直至整个漆膜摸上去光滑平整为止，避免层间附着力差，导致起层。